首先，銑刀是多齒旋轉(zhuǎn)刀，每個(gè)刀齒相當(dāng)于固定在銑刀旋轉(zhuǎn)面上的車刀。

使用鎢鋼銑刀進(jìn)行銑削時(shí)，同時(shí)參與切削的刃口較長(zhǎng)，且無(wú)空沖程，因此生產(chǎn)率較高。銑刀種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，應(yīng)用非常廣泛。根據(jù)用途可分為三類:加工平面用銑刀、加工槽用銑刀、加工成形面用銑刀。

通用規(guī)格的銑刀已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。介紹了幾種常用的銑刀。

一，立銑刀

立銑刀是數(shù)控機(jī)床上使用廣泛的銑刀之一。立銑刀的圓柱面和端面上都有刀具。圓柱面上的切削刃為主切削刃，端面分布有輔助切削刃。主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時(shí)切割，也可以分開(kāi)切割。但是，由于普通立銑刀端面中心沒(méi)有切削刃，所以立銑刀在工作時(shí)不能軸向進(jìn)給。端邊主要用于加工與側(cè)面垂直的底面。主要用于平面銑削、槽銑削、階梯銑削和輪廓銑削。

二、三面刃銑刀

三面銑刀簡(jiǎn)稱三面銑刀:三個(gè)刃口有后角，刃口鋒利，切削輕便快捷。三面銑刀可分為直齒三面銑刀和交錯(cuò)齒三面銑刀。本實(shí)用新型主要用于在臥式銑床上加工一端或兩端貫通的階梯面和淺槽。除了在圓周上有主切削刃外，三側(cè)刃銑刀兩側(cè)還有輔助切削刃，改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度值。但再磨后寬度變化較大，三面插銑刀可以解決這一問(wèn)題。

第三種，面銑刀

與刀桿垂直的端面銑刀的端面和外圓有切削刃，主要用于銑削平面。外圓的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起著與刮刀相同的作用。端面銑刀的刃比套筒端銑刀的刃短。面銑刀主要用于在立銑床或臥式銑床上加工階梯面和平面，特別適合加工較大的平面。主偏角為90°的面銑刀可銑削底部較寬的階梯面。面銑刀是用來(lái)加工平面的。同時(shí)，有許多刀齒參與切削，還具有子切削刃的拋光作用，使加工后的表面粗糙度值小。因此，可以使用較大的切削參數(shù)，生產(chǎn)率高。它被廣泛使用。

第四種，螺紋銑刀

傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要包括用螺紋車刀削螺紋或手工攻絲、用絲錐、模具螺紋。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，特別是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)更先進(jìn)的螺紋加工方法——螺紋數(shù)控銑削。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比，螺紋銑削在加工精度和效率上有很大的優(yōu)勢(shì)，而且不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋轉(zhuǎn)方向的限制。例如，一個(gè)螺紋銑刀可以用不同的旋轉(zhuǎn)方向加工多個(gè)內(nèi)螺紋和外螺紋。對(duì)于不允許有過(guò)渡卡扣或下槽的螺紋，用傳統(tǒng)車削方法或絲錐、模具難以加工，而用數(shù)控銑削很容易實(shí)現(xiàn)。

此外，螺紋銑刀的耐用性是絲錐的十倍以上甚至幾十倍。另外，在數(shù)控螺紋銑削過(guò)程中調(diào)整螺紋直徑非常方便，這是用絲錐和模具難以做到的。由于螺紋銑削技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛應(yīng)用于螺紋的批量生產(chǎn)。隨著數(shù)控機(jī)床在中國(guó)的發(fā)展，逐漸被廣大中國(guó)客戶所接受和喜愛(ài)。借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能和G02或G03螺旋插補(bǔ)命令，完成螺紋銑削。

螺紋銑刀作為近年來(lái)發(fā)展迅速的先進(jìn)刀具，越來(lái)越被企業(yè)廣泛接受，并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能。已成為企業(yè)降低螺紋加工成本、提效率、解決螺紋加工難題的有力武器。